使用止水螺杆时应注意哪些事项？

止水螺杆安装过程大致相同：先将模板相对位置中心钻出与止水对拉螺栓直径相同的孔，然后把三段式止水螺杆伸入模板螺栓孔内，使套管贴紧模板，然后安装蝶形卡，加固模板。模板安装加固后，螺杆端部螺栓出现松动，能良好地控制墙体的截面，既能方便模板的安装，又能节省材料。而守旧的止水螺杆两端焊接的定位在施工过程中，会有开焊现象，模板加固时会出现内收缩，不能确定墙体的截面，模板安装施工麻烦，浪费材料。

高层建筑其结构多为框剪、剪力墙结构，多用箱型或筏式基础，大部分工程均设有地下室。地下室外墙现浇砼施工中，为保持两侧模板的间距，承受砼侧压力和其他荷载，一般采用带有止水片的整根穿墙对拉螺杆，增加模板的侧向强度及刚度，解决现浇砼流动性及振动对模板及支撑系统带来的侧向压力，防止模板及支撑系统出现跑模、涨模，避免现浇砼构件外观出现质量缺陷。这种工艺（使用守旧对拉螺杆）在砼浇注完成后模板拆除阶段，对拉螺杆不仅无法取出，外露在墙体两侧的螺杆（一般200mm～300mm）穿过模板，增加了模板的拆除难度，加大了模板的实际损耗，外露部分需要使用气割切除，浪费了大量钢材，增加了施工成本，延长了工期，在使用时，安装较为复杂，焊接止水片又会对环境造成的污染，且由于焊接技术、水平的限制，其止水性能很难确定，容易产生渗漏现象，为以后的外墙止水留下隐患。

止水螺杆由中间支撑套管（采用高强无缝管，经机械压制完成；其长度可根据墙体实际厚度进行调整加工；压制前，管内填制建筑止水工程上普遍使用的新型遇水膨胀材料，内外对向攻击牢牢锁紧，确定支撑套管滴水不漏），其外圆上设置遇水膨胀止水圈，取消了焊接止水片，支撑套管的两端安装有中心带有圆孔的支撑垫（塑料帽），作为墙体限位控制截面尺寸，支撑套管的两端设有带螺纹、可周转的螺杆（一般长度250mm～300mm），无论中间对拉管的长度尺寸是多少，周转螺杆都可以与它匹配使用，施工时只是埋了中间的支撑套管，并且套管两端螺杆可以自由拆卸、重复使用，不仅节约了大量钢材，同时在生产、制作、使用止水对拉螺杆中不再使用电弧焊和气割，减少了能源的浪费、减少了二氧化碳和热量的排放、减少了施工环境污染。

使用止水螺杆的时候应该特别注意采用的木模板环的厚度，一般情况下采用的模板有15mm与12mm厚两种，建议采用15mm厚的木模板环。因为根据《混凝土结构设计规范》（GB50010—2010）规定，设计使用年限为50年的混凝土结构，板、墙、壳混凝土保护层厚度一般小不得小于15mm，建筑物设计使用年限都是50年。那么使用15mm厚的木模板环，抹灰止水的水泥砂浆凹槽厚度也就是15mm，与设计规范要求的厚度相符，对于整个建筑物的使用有确定。

使用止水螺杆的施工方法分别对地下车库、地下式水池、半地下式水池等对混凝土有止水要求的建筑物、构筑物进行了施工，有的工程已经竣工验收使用七八年均未发现渗漏现象，取得了良好的效果。可以说使用止水螺杆再止水施工技术可以防止由于止水螺杆的原因造成后期墙体渗漏现象的发生。

使用带有止水片的止水螺杆对于有止水要求的混凝土止水效果不错。因为中间的止水片起到隔离作用，致使渗透水无法通过止水螺杆，可以起到止水作用，但是在一些施工完毕的工程中却意外发现以下现象，就是在施工完毕的一两年内使用带有止水螺杆施工混凝土的侧壁不出现渗漏现象，但是在两三年后墙体就会出现渗漏现象。