在工程建设中,止水螺杆通常用于地下室剪力墙的浇筑,起到固定模板,控制混凝土浇筑厚度的作用。传统止水螺杆中间有止水片,拆模时,止水螺杆则锯掉墙外两头后,中间段留在墙体,以墙体的不透水性。随着新材料、新工艺、、新设备等“四新”技术的不断涌现,一种新型三段式止水螺杆应运而生。本文结合具体工程,对新型三段式止水螺杆与传统止水螺杆的施工工艺及施工成本进行对比,并介绍了三段式止水螺杆的施工质量控制要点。三段式止水螺杆是一种新型、实用、经济的新兴工艺,在目前建筑企业竞争日益激烈的环境下,要取得企业健康长足的发展, 要在施工过程中,采用四,为项目创造良好的经济效益。传统止水螺杆与新型三段式止水螺杆对比分析
一、工作原理
传统止水螺杆
传统止水螺杆为通长螺杆,中间焊接止水片,根据墙体厚度焊接两端的定位片。
新型三段式止水螺杆
新型止水螺杆分为三段:中间部分是止水螺杆,根据墙体的厚度可定制生产螺杆的长度。两端螺杆通过螺丝与中间螺杆连接,两端的螺杆为带梯型扣的周转螺杆,可以轻松拆卸。中间的螺杆部分采用CO2气体保护焊,无焊渣,无焊缝,止水效果良好。
二、施工工艺
安装过程对比
两种止水螺杆安装过程大致相同:先将模板相对位置钻出与止水对拉螺栓直径相同的孔,然后把三段式止水螺栓伸入模板螺栓孔内,使套管贴紧模板,然后安装蝶形卡,加固模板。模板安装加固后,螺杆端部螺栓出现松动,能良好地控制墙体的截面,既能方便模板的安装,又能节省材料。而传统的止水螺杆两端焊接的定位在施工过程中,会有开焊现象,模板加固时会出现内收缩,不能墙体的截面,模板安装施工麻烦,浪费材料。
拆模对比
新型三段式止水螺杆在拆卸过程中先拆除墙外两端螺杆,墙外螺杆为带梯型扣的螺纹周转螺杆,墙内外螺杆通过螺丝连接,拆卸时用扳手轻松拆卸,螺杆拆卸后,模板无任何阻力,可以轻松拆卸。而传统止水螺杆拆卸时先拆除模板,由于伸出墙外螺杆的阻力较大,模板拆除难度大,费时费力,模板损耗较大。
三、使用效果
经实践证明,该项技术新型且,经过对比分析得出如下结论。传统止水螺杆拆模后,需要进割,截去外露的螺杆,气割会产生大量污染气体,施工过程复杂,施工进度缓慢,浪费大量的钢材,增加了施工成本,后期内墙墙面处理时,还需用防锈漆涂刷螺杆端部,不然会出现返锈现象。而新型止水螺杆拆模后无需气割,只需将塑料胶垫抠出用水泥砂浆抹平即可,拆卸过程中损失较小,提高工作效率,有利于后期施工,拆卸后的两段螺杆可以重复利用,使用完毕后厂家可回收,节约施工成本。